Titaanist jäseme eemaldamise ja pinna viimistlemise tehnoloogia – vibratsioonilihvimismeetod

Titaani töötlemine kipub tekitama purse ja kriimustusi, mis kahjustavad toote ohutust. Traditsioonilistel jäsemete eemaldamise protsessidel on mitmeid puudusi. Vibratsioonlihvimine võimaldab partii{2}}integreeritud viimistlemist, sobib keerukakstitaanisulamist osadja see on titaani tootmise võtmeprotsess.

 

 

1. Tööpõhimõte

Vibratsioonimootor juhib kandja, toorikute ja lihvimisvedeliku suhtelist liikumist. Burri eemaldamine ja poleerimine viiakse lõpule ühe sammuga läbi trummeldamise ja löögi. Võrreldes silindri viimistlusega, võib see ulatuda keeruka kujuga siseõõnsustesse ja põhjustab vähem kokkupõrkeid ja toorikute deformatsioone.

 

2. Peamised seadmete tüübid

• Vibratsioonikausi tüüp: Ringikujuline põhja vibratsioonimootoriga anum. Lihtne töö ja kõrge mitmekülgsus. Kõige laialdasemalt kasutatav väikeste ja keskmise suurusega{2}}osade partiitöötlemiseks.
• Vibratsiooniküna tüüp: Pikk küna korpus, mis toetab pidevat söötmist. Sobib pikkadele osadele, nagu titaanvardad ja kõrge töötlemise efektiivsusega torud.
• Tsentrifugaalne tüüp: kasutab kiiret{0}}pöörlevat tsentrifugaaljõudu täppisosade kiireks ja suure tõhususega viimistlemiseks.
• Pöörisvoolu tüüp: juhib meediat pöörisvoolu kaudu suurel kiirusel voolama. Sobib väikeste täppisosade jaoks, nagu kõrge töötlemise efektiivsusega titaankruvid.

 

 

• Vibratsiooni sagedus ja amplituud: Kasutage keskmist amplituudi ja madalat sagedust. Liiga kõrged väärtused põhjustavad oksüdatsiooni tõttu kuumuse kogunemist ja värvimuutust; liiga madalad väärtused vähendavad tõhusust ja ei suuda eemaldada kõvasid jämesid.
• Meediumi-ja-tooriku helitugevuse suhe: Liiga kõrge suurendab kokkupõrkekahjustusi; liiga madal põhjustab ebaühtlast töötlemist ja madalat efektiivsust.
• Töötlemise aeg: Reguleerimine etapiviisiliselt: jäme lihvimine jäme eemaldamiseks 15–30 min, viimistluslihvimine kareduse vähendamiseks 20–40 min, peegelpoleerimine 30–60 min. Ületöötlemine- põhjustab mõõtmete kõrvalekaldeid ja liigset kulumist; all-töötlus ei vasta nõuetele.
• Temperatuuri reguleerimineTitaanisulamid oksüdeeruvad üle 400 kraadi. Kasutage suure-määrdega lihvimisvedelikku, kasutage vahelduvat töötlemist ja varustage tööpaak sundjahutussüsteemiga.

 

 

1. Lihvimiskandja valik

• Vaigu abrasiiv: Mõõdukas kõvadus, madal nakkuvus titaaniga, madal temperatuuri tõus. Eelistatud lihvimiseks/poleerimiseks.
• Keraamiline abrasiiv: Kõrge kõvadus ja tugev lõikejõud. Jämedaks lihvimiseks jämedate ja katlakivi eemaldamiseks.
• Terasest kandja: Suur tihedus ja tugev mõju. Lõikamiseks ja pinna tugevdamiseks.
• Soovitatav protsesside kombinatsioon: Jäme lihvimine keraamilise abrasiiviga kõvade jääkide/katlakivi eemaldamiseks, millele järgneb lihvimine vaigu abrasiiviga.

Kandja kuju sobitamine: sfäärid kõverate pindade/õõnsuste jaoks, kolmnurgad teravate -servade eemaldamiseks, silindrid lamedate pindade/välisringide jaoks, koonused väikeste aukude/vahede jaoks.

 

2. Jahvatusvedeliku valik

Lihvimisvedelik tagab määrimise, jahutamise, puhastamise ja roostetõrje. Titaanisulamidpeabkasutage neutraalset kõrge{0}}määrdega lihvimisvedelikku: happeline vedelik korrodeerib pinda; leeliseline vedelik reageerib titaaniga, moodustades hüdriide, põhjustades rabedust. Kõrge määrdevõime vähendab hõõrdumist, minimeerib soojuse teket ja eemaldab laastud kiiresti, et vältida kinnistamist.

 

 

1. Standardne protsessivoog

• Eeltöötlus: eemaldage töödeldava detaili pinnalt õli ja saasteained.
• Jäme lihvimine jäme eemaldamiseks: eemaldage suured jämed ja katlakivi keraamilise abrasiiviga.
• Puhastamine: eraldage töödeldav detail ja kandja, seejärel puhastage pind.
• Lõpeta lihvimine kareduse vähendamiseks: vähendage karedust veelgi vaigu abrasiiviga.
• Puhastamine: puhastage töödeldav detail uuesti.
• Peegli poleerimine: saavutage peegelviimistlus poleerimisvahendi ja valgendiga.
• Lõplik puhastamine ja kuivatamine: puhastage ja kuivatage töödeldav detail põhjalikult.

 

2. Tüüpilised rakendusjuhud

• Aero-mootori titaanisulamist labad (Ti-6Al-4V): Õhuvoolutakistuse vähendamiseks nõutakse Ra väärtust vähem kui 0,8 μm või sellega võrdne. Töödeldud vibroviimistlejas 5 mm sfäärilise vaigu abrasiiviga, sagedus 1200 tsüklit/min, 2 mm amplituud, 45 min, kandja - ja -tooriku suhe 5:1. Ra vähendatud 3,2 μm-lt 0,6 μm-ni; purgid täielikult eemaldatud; kontuuri täpsus ±0,02 mm; õhuvoolu efektiivsus tõusis 5%.
• Meditsiinilised titaanisulamist luukruvid: Nõuavad kõrget biosobivust ja pinnaviimistlust. Töödeldud tsentrifugaalviimistlejas 3 mm koonilise vaigu abrasiiviga, 2000 p/min, 30 min, meditsiinilise -puhta neutraalse lihvimisvedelikuga. Ra vähendatud 2,5 μm-lt 0,3 μm-ni; kriimustus{- ja kriimustus-vaba; kliinilise implantatsiooni edukuse määr suurenes 10%.

 

 

Ruihang Group toodab peamiselt titaanist tooteid kogu tööstusahelaga, sealhulgas sulatamine, sepistamine, sirgendamine, valtsimine, pinnatöötlus, katsetamine. Oleme tehnoloogia- ja innovatsiooniettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi üheks integreeritud süsteemiks. Ostuvajaduste korral võtke meiega julgelt ühendust meiliaadressil:Sam.Rui@bjrh-titanium.com