Mis vahe on kuum{0}}- ja külmvaltsitud-titaanist 5. klassi plaatidel?

Ti Grade 5 on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja mitmekülgsem titaanisulamist leht. Seda toodetakse tavaliselt kahe protsessi abil: kuumvaltsimine ja külmvaltsimine, mis erinevad oluliselt töötlemisviiside, mikrostruktuuri ja omaduste ning kohaldatavate töötingimuste poolest.

 

1. Kuumvaltsimise protsess

Protsessi voog: Ti 5. klassi valuplokk → pinnapuhastus → kõrge-temperatuuri hoidmine → kõrge-survevee katlakivi eemaldamine → töötlemata valtsimine rikke korral → mitmeastmeline viimistlusvaltsimine → jahutamine ja sirgendamine → nihke- ja vigade tuvastamine → ladustamine

Eelised: Rullimise ajal toimub dünaamiline ümberkristallisatsioon, mis viimistleb-jämedate teradena ja parandab sisemised vead. Sellel on suur ühekäiguline-vähendamine ja kõrge tootmistõhusus ning sellega saab toota keskmise ja paksu plaate paksusega 3 mm kuni üle 100 mm.

Sulami{0}}spetsiifilised põhipunktid:Ti-6Al-4Von kõrgel temperatuuril kalduvus moodustada kõva oksiidikihti, mistõttu on vajalik kahekordne katlakivi eemaldamine, mis ühendab peitsimise ja liivapritsiga töötlemise. Paksud plaadid vajavad pärast valtsimist pinget leevendavat lõõmutamist, et vältida pragunemist painutamise ja keevitamise ajal.

 

2. Külmvaltsimise protsess

Protsessi voog: 5. klass kuumvaltsitud-toorik → peitsimine oksiidkatlakivi eemaldamiseks → mitme-käiguga külmvaltsimine väikese redutseerimisega → rasvaärastus ja puhastamine → vaakumvalgustus → sirgendamine, lõikamine ja poleerimine valmistoodete saamiseks

Omadused: plaadi pind ei ole kõrgel temperatuuril{0}}oksüdeerunud, see on väga sile ja mõõtmete täpsus on suurepärane. Ühekäiguline deformatsioon on väike ja valtsimise ajal toimub pidev töökõvenemine, mistõttu on plastilisuse taastamiseks vaja mitut lõõmutamist.

Sulami{0}}spetsiifilised põhipunktid: 5. klassil on selgem töökõvenemine kui puhtal titaanil 2. klassil, mis nõuab rohkem rullimist ja lõõmutamistsükleid. Ultra-õhukesi plaate töödeldakse vaakumlõõmutusega, et vältida hapniku ja vesiniku neeldumist, mis vastab lennundus- ja meditsiinitööstuse puhtusenõuetele.

 

 

1. Spetsifikatsioon ja mõõtmete täpsus

Kuumvaltsitud-: keskmised ja paksud suured plaadid 3–100 mm paksuse tolerantsiga ±0,3–0,8 mm, plaadi üldine tasapinnalisus ja oksüdeerunud servad. See sobib madala täpsusega-konstruktsiooniosade jaoks.

 

Külmvaltsitud-: õhukesed/üli{1}}õhukesed plaadid 0,1–4,76 mm paksuse tolerantsiga ±0,05 mm või vähem, tasane pind ja stabiilsed mõõtmed. See on kohandatav täppistöötluseks lennunduses ja meditsiinis.

 

2. Metallograafiline struktuur ja mehaanilised omadused

Kuumvaltsitud-tooted: kõrgel-temperatuuril ümberkristallimisel moodustuvad võrdsed peenterad, millel on madal jääkpinge ja hea pikenemine, samuti suurepärased painde-, stantsimis- ja keevitusomadused, kuid suhteliselt madal tugevus ja kõvadus. Neid kasutatakse enamasti suurte keevitatud plastkomponentide jaoks.

 

Külmvaltsitud-tooted: terad pikenevad rullimisel ja struktuur muutub pärast lõõmutamist tihedaks. Lõõmutamata karastatud olekus on tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus oluliselt paranenud, kuid plastilisus väheneb, mistõttu need ei sobi sügavaks painutamiseks.

 

3. Pinnakvaliteet

Kuumvalts{0}}plaadid: kõrgel temperatuuril moodustub oksiidikiht. Pärast katlakivi eemaldamist on pind kare ja matt, täppide ja värvierinevusega. Erksa välimuse saavutamiseks on vaja täiendavat poleerimist.

 

Külmvaltsitud-plaadid: kõrgel temperatuuril-oksüdatsioonita plaadi pind on peen ja sile ning pärast vaakumlõõmutamist loomuliku särava viimistlusega. Sellel on kõrge puhtus, see ei ole vesinikuga habras ega saastunud lisanditega ning seda saab otse kasutada.

 

• Lennundus: teliku alused, kere koormus{0}}kanderaamid, mootorikorpused, paksude{1}}seinaga raketikomponendid.
• Merevarustus: süvamere{0}}survekindlad-kabiinid, mereveetorustiku äärikud, avamere tuuleenergia toed.
• Keemilised{0}}korrosioonivastased seadmed: kõrgsurvereaktorid-, soojusvaheti torude lehed, happe{1}}aluse paagi vooderdised.
• Sõjatehnika masinad: kerge soomus, hüdraulilist survet{0}}kandvad klapi korpused, seadmete koormust-kandvad kronsteinid.

 

 

• Lennunduse täppisosad: Võitlejakatted, tiibade voodriplaadid, instrumentide korpused, voolujuhi õhukesed plaadid.
• Meditsiiniliste implantaatide tarbekaubad: Ortopeedilised terasplaadid, implantaadi alusmaterjalid, kirurgiliste instrumentide plaadid.
• Uus energeetiline täppiselektroonika: tahkis{0}}patareide pakkeplaadid, andurite korpused, vaakumkambri vooderplaadid.
• Täpsed korrosioonivastased{0}}tarvikud: lennukite tihendustihendid, armatuurlauad, kvaliteetsed{0}}dekoratiivplaadid.

 

 

Ti Grade5 on peamine titaanisulam. Kuumvaltsimine ja külmvaltsimine ei ole üksteisest paremad ega halvemad; need on kohandatud ainult erinevatele paksustele ja kasutusstsenaariumidele.

 

Valige kuumvalts{0}}plaadid, kui:paksus on üle 3 mm, osa on suur konstruktsioonikomponent, vajalik on painutamine / valtsimine / keevitamine, kulude kontroll on prioriteetne ja pinnakvaliteedile pole kõrgeid nõudeid.

 

Valige külmvalts{0}}plaadid, kui:Vaja on õhukesi/ultra{0}}õhukesi plaate, vaja on täpset kokkupanekut, stsenaariumil on kõrged puhtusenõuded, nagu meditsiini- ja lennuväljad, ning kõrge täpsus ja pinna siledus.

 

Komposiittöötlusskeem: Kasutage kuumvaltsitud-plaate suurte detailide töötlemata vormimiseks ja sobitage külmvaltsitud õhukeste plaatidega täppismonteerimisaladel, et tasakaalustada kulusid, vormitavust ja täpsust.

 

 

Ruihang kui titaantoodete otsene tootja tarnib teie täppiskomponentide tootmiseks optimaalse kvaliteediga toorainet. Kui teil on Gr5 titaanplaatide ostmise vajadusi, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com