Mis on titaanplaatide kuumvaltsimise protsess?

Kvaliteettitaanplaadidmäärab otseselt järgnevate rakenduste töökindluse ja ohutuse. Kuumvaltsimine on titaanplaatide tootmisel kriitiline protsess. Kõrge temperatuuriga plastilise deformatsiooni ja mikrostruktuuri juhtimise abil saab see saavutada titaanplaatide mõõtmete vormimise ja optimeerida sisemist terastruktuuri, et parandada mehaanilisi ja töötlemisomadusi.

 

 

• Titaanplaatide kuumvaltsimine on valtsimisprotsess, mis toimub üle 650 kraadi -850 kraadi. Selle tuum on parandada titaanmetalli plastilisust ja vähendada deformatsioonikindlust kõrgel temperatuuril. See võimaldab toorikul läbida plastne deformatsioon rullide surve all, moodustades sihtmõõtmetega õhukesed plaadid. Samal ajal rekonstrueerib kõrgel temperatuuril toimuv deformatsioon ja jahutamine terad, purustab jämedad algsed terad ja moodustab ühtlase ja peene ümberkristalliseeritud struktuuri, et optimeerida tugevust.

 

• Kuumvaltsimisel on kõrge töötlemise efektiivsus ja lai valik rullitavaid paksusi, mistõttu see sobib keskmise ja paksuse titaanplaatide tootmiseks ning toorikute töötlemiseks. Titaanil on aga kõrgel temperatuuril tugev keemiline aktiivsus ning see reageerib kergesti hapniku, lämmastiku ja vesinikuga, moodustades rabedaid ja kõvasid ühendeid. See võib põhjustada selliseid defekte nagu vesiniku ja hapniku rabestumine. Nii et atmosfääri kaitse ja täpne temperatuuri reguleerimine on protsessi võtmeks.

 

 

 

• Toorikute ettevalmistamine ja eeltöötlus

Kuumvaltsitud kangid on titaani valuplokkidest sepistatud lamedad valuplokid/plaadid, mis peavad vastama koostise ja mikrostruktuuri standarditele ilma valudefektideta. Eeltöötlus koosneb kahest etapist:

1. Pinnaoksiidi katlakivi ja õliplekkide eemaldamine mehaanilise lihvimise või HF{0}}HNO₃ peitsimisega;
2. Kuumutamine 50-150 kraadi võrra üle rekristalliseerimistemperatuuri vastavalt sulami klassile, kasutades argoonikaitset või vaakumkuumutamist, et vältida oksüdatsiooni ja tagada ühtlane kuumutamine.

 

• Kuumvaltsimisvormimise läbimine-

Pärast kuumutamist rullitakse toorik läbi mitme käigu, et vähendada paksust sihtmõõtmeni, kusjuures juhitakse kolme põhiparameetrit:

1. Valtsimistemperatuur: protsessi ümberkristallimise temperatuurivahemikus. Temperatuur on kõrgeim esimesel läbimisel ja järgnevatel käikudel reguleeritakse rütm vastavalt töötlemissoojusele.
2. Vähendamissuhe: 20%-30% esimesel läbimisel terade purustamiseks, seejärel vähendatakse järgmistel käikudel 10%–20% ja veelgi vähendatakse ülitugevate sulamite puhul;
3. Veeremiskiirus: sobib temperatuuri ja rõhu parameetritega, et vältida liigset oksüdatsiooni, mis on põhjustatud liiga suurest kiirusest või vähenenud plastilisusest liiga väikese kiiruse tõttu.

Rullimise ajal kasutatakse hõõrdumise ja oksüdatsiooni vähendamiseks määrimiseks ja jahutamiseks rulliõli või inertgaasi.

 

• Järel{0}}rullimine jahutus ja viimistlemine

Pärast valtsimist jahutatakse titaanplaate terade kasvu takistamiseks kiiresti{0}}õhkjahutusega. Pärast jahutamist teostatakse järjestikku sirgendamine, lõikamine ja pinnaviimistlus.

 

• Kuumtöötlus ja ülevaatus

Sisepinge kõrvaldamiseks ja struktuuri optimeerimiseks on vaja lõõmutamist. Lõpuks on kontrollimised vajalikud mõõtmete täpsuse, pinnakvaliteedi ja mehaaniliste omaduste jaoks.

 

 

Ruihang Group, professionaalne titaani ja titaanisulamite toodete tootja, rakendab ranget kvaliteedikontrolli kogu tootmisprotsessis alates toorainest kuni valmistoodeteni. Pakume kvaliteetset-titaanist rõngaid, sepiseid, vardaid, plaate ja muid titaantooteid jne. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust e-posti teel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com