Titaanisulamist materjalide testimis- ja analüüsijuhend

Esitustitaanisulamist materjalidmõjutab otseselt toodete kasutusiga ja ohutust. Tuleb läbi viia standardsed ja täielikud-protsessi testid ja analüüs, et tagada koostise, mikrostruktuuri, toimivuse ja defektide vastavus spetsifikatsioonidele.

 

 

 

1. Põhieesmärgid

• Tehke kindlaks, kas materjali klass ja koostis vastavad standarditele
• Veenduge, et mehaanilised omadused vastavad projekteerimisnõuetele
• Varajase rikke kõrvaldamiseks kontrollige sise- ja pinnadefekte
• Kinnitage metallograafilise struktuuri ja kuumtöötluse oleku kvalifikatsioon
• Toetage kvaliteedi jälgitavust ja{0}}kolmanda osapoole sertifikaati (CMA/CNAS)

 

2. Rakendatavad objektid

Titaanist ja titaanisulamitest valuplokid, latid, plaadid, torud, sepised, valandid ja täppisosad;

 

3. Üldine standardalus

Rahvusvaheline: ASTM B265/B348, AMS 4928, ISO 5832 (meditsiiniline kasutamine)

 

 

1. Kohustuslikud testielemendid

• Peamised legeerivad elemendid: Ti, Al, V, Mo, Nb, Zr, Sn jne.
• Peamised lisandid: Fe, Si, C, Cl
• Ohtlikud gaasilised elemendid: O, N, H

 

2. Levinud testimismeetodid

• Optiline emissioonispektromeetria : kiire otsus sissetuleval kontrollimisel, samaaegne mitme elemendi analüüs, täpsus ±0,005%

ICP-OES/ICP-MS: kõrge-täpne kvantitatiivne analüüs, sobib jälgede ja ultra-mikroelementide analüüsiks

• Inertgaasi termotuumasünteesi meetod: spetsiaalne O/N/H tuvastamiseks, mille avastamispiir on nii madal kui ppm tase, kontrollides vesiniku rabestumise ohtu
• XRF: mittepurustav ja kiire sõelumine{0}}, sobib valmistoodete pisteliseks pinnakontrolliks

 

3. Võtmepiirangud (näiteks Gr5)

Al: 5,5–6,8%; V: 3,5–4,5%

Fe Vähem kui 0,30% või sellega võrdne; O Vähem kui 0,20% või sellega võrdne; N 0,05% või väiksem; H Väiksem või võrdne 0,015% (150 ppm)

 

4. Praktilised võtmepunktid

• Proovide võtmine peaks vältima pinna saastunud kihti ja lülitama oksiidiskaala välja
• Meditsiini-/lennunduskvaliteediga materjale tuleb rauaga saastumise vältimiseks ultraheliga puhastada
• Iga küttepartii numbri kohta võetakse vähemalt üks paralleelproovide komplekt ja kui andmete hälve ületab lubatud hälbe, on vaja uuesti{0}}kontrollida

 

 

1. Rutiinsed esemed

• Tõmbekatse: tõmbetugevus, voolavuspiir, protsentuaalne pikenemine pärast murdumist, pindala vähendamine.
• Kõvadus: tavaliselt kasutatakse Vickers HV, Brinell HB, Rockwell HRC, HV10
• Löögikindlus: Charpy V{0}}sälk, madala/toatemperatuuri mõju
• Painutus-/nihkekatse: kontrollige plastilisust ja vormitavust

 

2. Täpsemad üksused

• Väsimus: suur-tsükliväsimus, madal-tsükli väsimus, hinda kasutusiga
• Murdekindlus KIC: pragunemiskindlus
• Kõrge-temperatuuri libisemine ja purunemine: hädavajalik lennuki-mootorite ja kuumade{2}}komponentide jaoks

 

3. Praktilised võtmepunktid

• Proovivõtu suund: piki/risti/radiaalne vastavalt standarditele
• Vältige proovi töötlemise ajal tööriista jälgi, ülekuumenemist ja deformatsiooni
• Kalibreerige seade enne testimist ja hoidke ümbritseva õhu temperatuur stabiilsena 23±5 kraadi

 

 

1. Sisu testimine

• Tera suurus, faaside suhe ja morfoloogia
• Hinnang Widmanstätteni struktuuri, korvi{0}}kudumise struktuuri ja bimodaalse struktuuri kohta
• Lisandid, segregatsioon, ülekuumenenud struktuur, rabeduskiht

 

2. Standardprotsess

• Proovide võtmine → Paigaldamine → Jäme lihvimine → Peenlihvimine → Mehaaniline poleerimine
• Korrosioon: Krolli reaktiiv (2%HF + 6%HNO₃ + 92%H₂O)
• Vaatlus metallograafilise mikroskoobi/SEM-iga, pildistamine ja liigitamine

 

3. Kohtuotsuse põhipunktid

• Tera suurus 5. klassist suurem või sellega võrdne on kvalifitseeritud
• Puuduvad pidevad terade piirid, ebanormaalne segregatsioon ega mikropraod

 

 

1. Levinud meetodid

• Ultraheli testimine: esimene valik sisemiste defektide jaoks, nagu puhumisavad, kandmised, praod, tundlikkusega Φ0,4–0,8 mm lame{2}}alumine ava
• Läbitungimise testimine: Pinnale avatud praod, voltid
• Pöörisvoolu testimine : juhtivate materjalide pinna-/pinna{0}}lähedased defektid
• Radiograafiline testimine/tööstuslik CT: keeruliste struktuuride ja mikro{1}}pooride 3D-kujutis

 

2. Kohaldatavad stsenaariumid

• Vardad/plaadid/sepised: TÜ põhimeetodina
• Täpsed/ebakorrapärased osad: PT + UT
• Lennundus/meditsiinilised osad: 100% täielik kontroll

 

 

• Soolapihustustest: mere- ja niiske keskkonna jaoks
• Elektrokeemiline test: polarisatsioonikõver, impedantsi spekter
• Happe{0}}aluse sukelduskatse: rakendatavus keemiatööstuse töötingimustes
• Meditsiinilised titaanisulamid: tsütotoksilisus, hemolüüs, sensibiliseerimine

 

 

• Mõõtmete tolerants: koordinaatide mõõteseade, nihik, mikromeeter
• Pinna karedus: Ra väärtus, Ra Lennunduses/meditsiinis kasutamiseks on tavaliselt nõutav 0,8 μm või väiksem
• Pinnadefektid: oksiidkatlakivi, praod, tööriista jäljed, konarused, saastumine

 

 

• Sissetuleva materjali kontroll: soojuspartii number, spetsifikatsioon, kvaliteedisertifikaat
• Koostise test: spektromeetria ja gaasiliste elementide tuvastamine
• Mehaaniliste omaduste katse: tõmbetugevus ja kõvadus
• Metallograafiline struktuurianalüüs: tera suurus ja faasiline koostis
• Mittepurustav testimine: TÜ/PT vastavalt klassile
• Mõõtmete ja pinna kontroll: eseme täielik ülevaade
• Andmete kokkuvõte → Väljasta testiaruanne → Kvalifitseeritud ladustamiseks / Kvalifitseerimata isoleerimiseks

 

 

Vesiniku rabestumine: liigne H → kontrollige rangelt sulatamise/kuumtöötlemise atmosfääri ja tagage, et H tuvastamisel oleks väiksem või võrdne 150 ppm

Kõrge hapniku- ja lämmastikusisaldus: suurem tugevus ja vähenenud plastilisus → Kaitse vaakumi/inertse atmosfääriga

Ebanormaalne struktuur: vale kuumtöötlus → Optimeerige lahendus ja vananemisprotsess

Sisemised vead: kandmised/poorsus → Optimeerige sepistamis-/valuprotsessi

 

 

 

Titaanisulamite testimine ja analüüs on täielik{0}}protsessi kvaliteedi tagamine alates toorainest kuni valmistoodeteni. Ettevõtted peaksid kontrollitava kvaliteedi ja jälgitava vastutuse saavutamiseks looma standardiseeritud testimissüsteemi ja valima põhikomponentide ülevaatamiseks CMA/CNAS-i sertifitseeritud kolmandate osapoolte asutused.

 

Ruihang Group pakub kvaliteetset-titaanist ja värvilisest metallist{1}}tooteid range kvaliteedikontrolliga. Tere tulemast edasisele koostööle, võtke meiega ühendust e-posti teel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com