Kuidas ületada õhukeste{0}}mõõduga titaanribade ribistamise väljakutse?

Õhukesed titaanribad, millel on silmapaistvad omadused, nagu kerge kaal, kõrge tugevus ja korrosioonikindlus, on kosmoselennunduses, tipptasemel{0}}seadmetes, uues energias, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades asendamatud põhimaterjalid. Kuid üliõhukeste titaanribade külmvaltsimisel tekivad ribad valtsimissuunas kohalike punnide ja ribade -kujuliste ribijälgede tekkeks, mis on tööstuses hästi-tuntud ribi defekt, mis on pikka aega piiranud stabiilset masstootmist ja õhukeste mõõtmetega{5}kasutust.titaani ribad.

I. Ribbing-mõistatus

Soonik on põhiliselt plaadi kuju ebastabiilsuse, ebaühtlase pingejaotuse ja koordineerimata materjalivoolu koosmõjul külmvaltsimisel tekkiv paindedeformatsioon. Titaani olemuslikud omadused, nagu madal elastsusmoodul, märkimisväärne kõvadus ja erilised hõõrdeomadused, on seda palju raskem juhtida kui roostevaba terast, alumiiniumi ja muid metalle.

• Ribade tekkimise oht suureneb plahvatuslikult koos ribade paksuse vähenemise ja kuvasuhte suurenemisega.
• Traditsioonilised protsessid põhinevad empiirilistel kohandustel, mis muudab stabiilse juhtimissüsteemi moodustamise keeruliseks.
• Defektid on pöördumatud, mis viivad otseselt toote alandamiseni, tükeldamiseni ja lammutamiseni ning suurendavad tootmiskulusid.

II. Tehnoloogilised läbimurded

Võttes arvesse mehhanismide uurimist + protsesside optimeerimist + seadmete koordineerimist + intelligentset juhtimist, lõi uurimisrühm ribistamise jaoks kriitilise mehaanilise mudeli, tuvastas täpselt peamised kontrollpunktid, nagu pinge, rulliprofiil, määrimine ja mähis, ning töötas välja tervikliku lahenduste komplekti:

1. Täpne pinge sobitamine

Loodi dünaamiline suletud ahelaga-pingekontrollisüsteem ning eesmise ja tagumise pingesuhe optimeeriti, et vältida ebastabiilsust ja ribisid, mis on põhjustatud kohalikust pingekontsentratsioonist.

• Kõrge-rullprofiili ja plaadi kuju juhtimine

Rulli lihvimine ja rullide vahe seadistus optimeeriti, et parandada metalli põikivoolu ühtlust ja suurendada täieliku-laiuse deformatsiooni ühtlust.

• Tõhus määrimine ja liidese reguleerimine

Hõõrdekõikumiste vähendamiseks ja ebaühtlase deformatsiooni esilekutsumiseks töötati välja kohandatud spetsiaalne rullimismäärdesüsteem.

• Mähise otsa stabiliseerimise tehnoloogia

Vooder, pingutuskoonus ja mähise joondamine optimeeriti, et kõrvaldada kerimisprotsessist ribijälgede teke.

III. Saavutuste rakendamine

Tööstuslik kontroll on näidanud, et see tehnoloogia on võimaldanud stabiilselt masstootda õhukesi titaanribasid paksusega 0,1–0,4 mm ning kõik tootenäitajad vastavad standarditele:

• Riba pind on ribide ja laineliste defektideta, tasapinnaline ulatub kõrgtasemel tööstuslikule tasemele.
• Suure paksuse täpsus ja sile pind võimaldavad ribasid otse peale kanda{0}}suure nõudlusega stsenaariumide jaoks, nagu täppisstantsimine, söövitamine ja keevitamine.
• Tootlikkus on oluliselt paranenud ja tootmiskulud on oluliselt vähenenud, toetades kvaliteetsete{0}}titaanmaterjalide lokaliseeritud asendamist.

IV. Tööstuslik tähtsus

Õhukeste titaanribade ribiprobleemide ületamine tähistab Hiina täppis-titaani külmvaltsimise tehnoloogia uut taset, täites tühimiku üliõhukeste titaanribade kõrge-kvaliteedi ja stabiilse tarne osas.

Tulevikus suurendab see tehnoloogia tipptasemel{0}}valdkondi, nagu kosmosetööstus, uued energiapatareid, meditsiiniimplantaadid ja elektroonilised tarbekaubad, kiirendab Hiina muutumist suurest titaanmaterjalide tootjast tugevaks tootjaks ning pakub tugevat materiaalset tuge kõrgekvaliteediliste seadmete sõltumatuks ja kontrollitavaks arendamiseks.

Ruihang Group toodab peamiselt titaani ja titaanisulamite tooteid, sealhulgas titaanplaate, vardaid, kilesid, ribasid, profiile ja sepiseid. Kui teil on ostuplaan, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com