Kodumaiste titaanisulamist jääterade läbimurre

Kiiruisutamises otsustavad võidu või kaotuse sageli tuhanded sekundid. Ainsa komponendina, mis ühendab sportlasi jääpinnaga, mõjutavad jäälabad oma materjali ja struktuuri kaudu otseselt võistlussooritust. Pikka aega on tipptasemel kiiruisutamise uisurataste turg olnud välismaiste kaubamärkide monopoliseeritud, samas kui kodumaised seadmed piirdusid keskmise ja madala klassiga. Kodumaal toodetud titaanisulamist T-kujuliste kiiruisutamisjääterade tulek on seda maastikku muutnud.5. klasson üks kõige laialdasemalt kasutatavaid titaanisulameid.

 

 

 

1.Kodujäälabade arendamine

Pärast Hiina Rahvavabariigi asutamist määratud tootjaks loodud Heilong Ice Blades eksportis kunagi tooteid enam kui 20 riiki ja võitis riikliku kvaliteedikuldse auhinna, mis toetab kodumaise jääspordivarustuse arendamist. Sellegipoolest püsisid kõrgetasemeliste konkureerivate rakenduste puhul tehnilised tõkked.

 

2. Tavapäraste terasest jäälabade eelised ja puudused

Terasest jääteradel on mõõdukad kulud ja hea serva kõvadus. Nende negatiivsete külgede hulka kuuluvad suur kaal, vastuvõtlikkus roostele madalatel temperatuuridel ja halvenenud jõudlus pärast kiiret libisemist.

 

3. Tööstuse väljakutsed

Enamasti imporditi kodumaistele profimeeskondadele mõeldud tipptasemel võistlusjääterad. Välisettevõtted kontrollisid materjalivalemeid ja täppistöötlustehnoloogiaid, luues Hiina jää- ja lumespordivarustuse sektori jaoks peamise kitsaskoha.

 

 

1. Materjali tugevused

Lennundus- ja meditsiinitööstuses laialdaselt kasutatav titaanisulam on suure tugevuse, kerge kaal, korrosiooni- ja väsimuskindlusega, mistõttu on see ideaalne kandidaat jääterade valmistamiseks.

 

2. Töötlemisraskused

• Halb soojusjuhtivus: lõikamisel tekkiv soojus kipub lõiketööriistu kahjustama.
• Kõrge keemiline aktiivsus: töötlemisel esineb sageli tööriista kleepumist ja materjali tagasitõmbumist.
• Õhukeseseinaliste konstruktsioonide puhul on mõõtmete täpsust raske tagada.

 

3. Tööstuse tegelikkus

Vähesed tootjad kogu maailmas kasutavad titaanisulamit kiiruisutamise jäälabade põhiosana. See on pikka aega olnud tehniline pimeala ja peamine kitsaskoht, millest tööstuses on raske üle saada.

 

 

1.Projekti taust

Teadus ja tehnoloogia taliolümpiamängude algatuse ning 13. viie aasta kava teadus- ja arendusprojektide toel käivitati riigisisesed ühised teadus- ja arendustegevused. Ettevõtted moodustasid uurimis- ja arendusmeeskonnad koos uurimisinstituutidega, sealhulgas Pekingi Teadus- ja Tehnikaülikool ning Pekingi Spordiülikool.

 

2. Kolm põhilist uurimissuunda

Materjalide meeskond: sõelutud titaanisulamist alusmaterjalid ja optimeeritud komposiitservade protsessid materjalide vahekordade korduva reguleerimise kaudu.

Sporditeaduste meeskond: viis läbi kümneid tuhandeid ergonoomilisi libisemiskatseid, et sobitada sportlaste libisemisharjumusi ja jõu rakendamise omadusi.

Tootmismeeskond: lahendas tehnilisi tõkkeid titaanisulami täppislõikamisel ja laserkeevitamisel.

 

3. Peamised tulemused

Pärast sadu kordusi proovide iteratsioone ja mitut jääkatsetust veeretati ametlikult välja maailma esimene titaanisulamist T-kujuline kiiruisutamisjäätera, mis purustas ülemeremaade tehnoloogilised monopolid.

 

 

See murranguline jäätera loobub tavapärasest ümartoru struktuurist ja võtab kasutusele uuendusliku T-tala põhikorpuse, et jõudlust kõikehõlmavalt parandada.

 

Lennunduses kasutatavast titaanisulamist valmistatud tera vähendab kaalu üle 10%, mis vähendab jalgade koormust ja vähendab füüsilise energiakulu pikaajalisel libisemisel. Selle oluliselt täiustatud külgsuunaline väändetakistus minimeerib nihket ja kõikumist kiiretel kurvides ja sirgjoonelistel sprintidel, et tagada stabiilsem libisemine.

 

Lõikeserv kasutab bimetallist komposiitprotsessi: titaanisulamist põhimik tagab struktuurilise tugevuse, pulbermetallurgia servamaterjal aga sujuva lõikamise ja kõrge kulumiskindluse, vähendades teritussagedust. Professionaalsete sportlaste testid kinnitavad suurepäraseid võistlustulemusi, mis sobivad tipptasemel võistlusteks.

 

 

1. Traditsioonilised tootmisprotsessid

Olles suuresti sõltuv käsitsi poleerimisest, olid tavapärased protseduurid tülikad. Ühe terapaari valmistamiseks kulus rohkem kui 40 päeva, mis ei vastanud võistluste ja turu pakkumise suurtes kogustes.

 

2.Praegune lahendus

• Maailma esimene intelligentne jääterade robot-tootmisliin on ehitatud.
• Kasutatakse automatiseeritud protsesse, sealhulgas laserkeevitus, intelligentne lihvimine ja täppiskalibreerimine.
• Tootmistsükkel lüheneb ühe päevani; väike tööjõud suudab täita töökoormust, mis varem nõudis kümneid töötajaid.
• Aastane tootmisvõimsus ulatub 3 miljoni paarini, muutes laboris väljatöötatud tehnoloogia masstoodanguks ja kohandatavateks toodeteks.

 

 

Kodumaised titaanisulamist jäälabad on saavutanud tehnoloogilise läbimurde. Need on kodumaiste professionaalsete kiiruisumeeskondade poolt vastu võetud ning koostöökavatsusi äratanud ka Venemaa, Kasahstani ja teiste riikide välismaised institutsioonid. Lõhkudes välismaised monopolid tipptasemel jääterade turul, eksporditakse neid tooteid vastupidises suunas.

 

Selle saavutuse taga on Hiina jää- ja lumeseadmete tööstuse ümberkujundamine. Varem keskendus sektor originaalseadmete tootjate tootmisele ja jäljendamisele vähese põhitehnoloogiaga. Tänapäeval uuendab see sõltumatute uuringute ajendiks materjale, struktuure ja tootmisprotsesse. Hiina on arenenud tehnoloogia järgijast potentsiaalseks standardi kehtestajaks, täites ülemaailmse tehnilise tühimiku titaanisulamist kiiruisutamislabade osas.

 

 

Ruihangil on Baoji piirkonnas suurimad titaani ja titaanitoodete laod. Üksikasjad tööstus- ja kosmosetööstuse ostjate, inseneride ja hankevajaduste kohta võtke meiega ühendust e-posti teel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com