Miks titaanisulami anodeerimine töötab ja kuidas see toimib?

​Looduslikult moodustunud oksiidkile pinnalpuhas titaani sulam on õhuke ja mitte{0}}kompaktne. Keerulistes töötingimustes on sooritusnõudeid raske täita. Anodeerimistehnoloogia loob titaanisulami pinnale elektrokeemiliste reaktsioonide kaudu tugevalt ühendatud, toimiv-kontrollitava oksiidkile. See suurendab oluliselt korrosioonikindlust, kulumiskindlust, dekoratiivsust ja funktsionaalseid omadusi. Sellest on saanud üks titaanisulami pinna modifitseerimise võtmetehnoloogiaid.

Rasvaärastus:Eemaldage pinna orgaanilised saasteained. Vältige õli ja keemiliste lahuste jääke.
Marineerimine:Kõrvaldage oksiidide katlakivi ja pinnadefektid. Vältida aluspinna liigset korrosiooni.
Vee pesemine:Vältida saastumist keemiliste lahuste jääkidest
Loputage esmalt kraaniveega, seejärel deioniseeritud veega; loputage pärast marineerimist vähemalt 3 korda. Täppisdetailide jaoks saab lisada täiendava aktiveerimise, et vältida regenereeritud oksiidikatlakivi.

1. Kinnitus ja vooluringi ühendamine
Eeltöödeldud titaanisulamist toorikud tuleb kindlalt kinnitada, et vältida anodeerimise ajal kehvast kontaktist tulenevat lokaalset kile puudumist. Kinnitamine peaks vältima kinnitusdetailide varjestamist, et tagada täielik kontakt tooriku pinna ja elektrolüüdi vahel. Ahelühenduse jaoks toimib toorik anoodina. Ühtlase värvuse tagamiseks asendage katood titaanplaadiga ja säilitage kile ühtluse parandamiseks katoodi-anoodi pindala suhe 1:1.

2. Elektrolüütide valik
Väävelhappel{0}}põhinevad:Kiire kile moodustumine, värvitu ja läbipaistev kile, mõõdukas korrosioonikindlus, madal hind. Sobib üldistele dekoratiivosadele, konstruktsioonikomponentidele ja isoleerivatele osadele.
Oksaalhappe{0}}põhine:Tihe kile, suurepärane korrosioonikindlus. Värvi saab pinge reguleerimise abil reguleerida kuldkollasest sinise, rohelise või lillani. Sobib kosmosekomponentide ja täppiselektroonika osade jaoks.
Fosforhappe-kroomhappe-põhine: väga kõrge korrosioonikindlus, sobib karmides söövitavates keskkondades, nagu mere- ja keemiatööstus. Kroomhappe toksilisuse tõttu on vaja ranget keskkonnakontrolli, mis toob kaasa piiratud kasutuse.
Keskkonnasõbralik tüüp:Fluoriidi-vaba, kroomi-vaba, madala toksilisusega, lihtne jäätmevedeliku töötlemine. Pinge reguleerimisega saavutatav mitmevärviline värvimine, hea kile nakkuvusega. Sobib tipptasemel-väljadele, nagu meditsiiniseadmed ja toiduga kokkupuutuvad{5}komponendid.

3. Protsessi parameetrite juhtimine
Pinge:Pinge määrab ka interferentsi värvimise{0}}kõrgema pinge tulemuseks on paksemad kiled ja selgemad värvid.
Voolu tihedus:Liiga madal vool põhjustab aeglase kile moodustumise, samas kui liigne vool põhjustab lokaalset ülekuumenemist, mille tulemuseks on kile pragunemine ja ablatsioon.
Temperatuur:Naatriumvesinikkarbonaadil{0}}põhinevad keskkonnasõbralikud elektrolüüdid vajavad elektrolüütide lagunemise vältimiseks ranget temperatuuri reguleerimist 25–45 kraadi juures.
Aeg:Tavaline 10-60 min, keskkonnasõbralikud elektrolüüdid võimaldavad kiiret kile moodustumist vaid 5-30 sekundiga.

Pärast{0}}pesu:Kile korrosiooni ja värvimuutuse vältimine ning hilisema tihendamise tõhususe tagamine.
Tihendustöötlus:Kompaktsuse ja kaitsevõime parandamiseks täitke kile poorid. ① Keevavee tihendus ② Soolalahuse tihendus
Kuivatamine:Kuivatage töödeldav detail pärast tihendamist, et vältida jääkniiskusest põhjustatud kollasust või hallituse teket. Dekoratiivsete toorikute puhul poleerige heleduse suurendamiseks pärast kuivatamist kergelt puhta puuvillase lapiga.

Võrreldes pinnatöötlustehnoloogiatega, nagu galvaniseerimine ja pihustamine, on anodeeritud oksiidkile tugevam nakkumine aluspinnaga, suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge protsessi juhitavus. Funktsionaalset kohandamist saab saavutada parameetrite reguleerimise kaudu. Enamik elektrolüüte on taaskasutatavad, pakkudes olulisi keskkonnaeelisi.