Millised on titaanplaatide kuuma sirgendamise tehnilised põhipunktid?

Titaan ja titaanisulamid on halva plastilisuse ja toatemperatuuril suure tagasitõmbejõuga ning kergesti deformeeruvad valtsimisel ja kuumtöötlemisel. See kahjustab täpsust ja kokkupanekut. Kuum sirgendamine saavutab täpse korrektsiooni, võimendades materjalide paremat plastilisust konkreetses temperatuurivahemikus täpse temperatuuri reguleerimise, survestamise ja soojuse säilitamise kaudu.

(1) Tooraine- ja-eeltöötluse nõuded
Titaanplaatide kvaliteeti, koostist ja spetsifikatsioone on vaja kontrollida, et vältida pragusid, lisandeid, kriimustusi ja kvalifitseeritud mõõtmeid. Pind lihvitakse, et eemaldada gaasi neelduv kiht, ning õliplekid, oksiidikatlakivi ja lisandid puhastatakse, et vältida sissetungimist, ebaühtlast kuumenemist ja oksüdeerumist.

(2) Temperatuuri reguleerimise nõuded
Temperatuuri tuleb reguleerida vastavalt plaatide klassidele, et vältida teravilja jämedust, mis on põhjustatud liiga kõrgest temperatuurist, ja liigset tagasitõmbumist liiga madalast temperatuurist. Kasutage gradientkütet, et tagada ühtlane temperatuur plaatide sees ja väljaspool. Kohaliku ülekuumenemise või ebapiisava kuumenemise vältimiseks tuleb temperatuuri reaalajas jälgida termopaaride või infrapunasoojuskaameratega, mille temperatuurihälve on väiksem kui ±10 kraadi või sellega võrdne.

(3) Rõhu reguleerimise nõuded
Liiga kõrge rõhk kahjustab tõenäoliselt hallitust ja põhjustab sekundaarset deformatsiooni, samas kui ebapiisav rõhk ei suuda tagasitõmbumist kõrvaldada. Survet reguleeritakse vastavalt titaanplaatide paksusele, klassile, deformatsioonile ja sirgendamise meetodile; vähendage õhukeste plaatide rõhku ja suurte -spetsifikatsiooniga plaatide puhul saab kasutada raskete objektide survet. Surveplaatide tasasuse viga peab olema väiksem või võrdne 3 mm/m ja plaadid peavad ühtlase pinge tagamiseks täielikult katma titaanplaatide pinna. Löögi vältimiseks peab surve olema stabiilne ja aeglane; rullsirgendamiseks juhtige kiirust ja vähendamist, tehke samm-sammult--sirgendamine ja vähendage jääkpingeid.

(4) Soojuse säilitamise ja jahutamise nõuded
Kuumuse säilivusaeg määratakse plaadi paksuse, temperatuuri ja materjali järgi; paksude plaatide madalal temperatuuril soojuse säilivusaega pikendatakse, et tagada ühtlane sise- ja välistemperatuuri erinevus ning stabiilne struktuur.

Jahutamine on kuuma sirgendamise võtmeetapp ja kiire jahutamine on rangelt keelatud. Jahutage plaadid, seejärel jahutage need enne tühjendamist õhu käes; Suure täpsusega plaatide puhul saab stressi leevendamiseks kasutada aeglast jahutamist. Pärast rulli sirgendamist saab jahutamiseks ja vormimiseks kasutada vett imavat puuvilla koos jahutusainega, et vähendada temperatuuride erinevust ja tagasitõmbumist.

(5) Kvaliteedikontrolli nõuded
Mõõtmete täpsus: tuvastage tasasus toatemperatuuril, mõõtke painutatud osade tagasilööki ja tagage kvalifitseeritud mõõtmed ja hea vormi sobivus.

Pinnakvaliteet: puudub oksiidkatla sõlm, kriimustusi ega pragusid ning oksiidikatla ja gaasi neeldumiskihi paksus ei tohi ületada 1/2 plaadi paksuse negatiivsest hälbest.

Toimivus ja koostis: kvalifitseeritud mehaanilised omadused, vesinikusisaldus 150 ppm või alla selle, normaalne metallograafiline struktuur ja terade jämeduse puudumine.

Jääkpinge: mittepurustav katse peab kinnitama, et pinge on põhimõtteliselt kõrvaldatud, et vältida hilisemat deformatsiooni.

(1) Hallituse kuumpressi sirgendamise tehnoloogia
Vorm peab olema kõrgele temperatuurile vastupidav, suure jäikusega, poleeritud pinnaga ja täpse kinnitusega. Protsess: Kuumutage ja isoleerige titaanplaat, pange see kiiresti vormi, rakendage ja hoidke survet ning jahutage ahjuga. Õhukeseseinaliste mitme-ribi osade puhul saab sirgendamiseks kasutada kuumaid punnis klambreid kombineerituna vormidega, mille kinnitusvahe on 0,2 mm või väiksem.

(2) Rullide kuumsirgendamise tehnoloogia
Pidev automaatne sirgendamine realiseerub läbi kuumsirgendusvaltsimise ja soojusisolatsiooni lisapressimise, mis lahendab tagasitõmbumise ja suure temperatuuride erinevuse probleemid mõlemas otsas. Võti on rullisüsteemi, temperatuuri ja valtsimisparameetrite sobitamine; võtta kasutusele mitme-rulli struktuur, millel on kõrgele temperatuurile vastupidavad rullpinnad ja ühtlane temperatuuri reguleerimine. Protsess: sisestage titaanplaat masinasse, paigaldage see kuumutusrulliga, viige läbi pidev edasi-tagasi valtsimine ning abipressimismehhanism peab plaati õigeaegselt jahutama ja kujundama, et vähendada temperatuuride erinevust ja tagasitõmbumist. Parameetrid tuleb reguleerida vastavalt plaadi paksusele ja deformatsioonile, et vältida servalaineid ja kesklaineid.

(3) Vacuum Creep Hot Straightening tehnoloogia
Deformatsioon ja jääkpinge kõrvaldatakse vaakumis roomamisega kõrgel temperatuuril, pikaajalisel-soojussäilitamisel ja aeglasel survestamisel. Protseduur: asetage titaanplaat suure tasapinnaga keraamilisele platvormile, katke see õhukese plaadiga, eemaldage õhk ning viige läbi soojussäilitamine ja survestamine roomamise sirgendamiseks.

(4) Kuum sirgendamise tehnoloogia suurte-spetsifikatsioonidega titaanplaatide jaoks
Ühekordsel sirgendamisel on piiratud mõju suurtele-spetsifikatsiooniga titaanplaatidele ning virnast kuuma sirgendamise saab kasutada, et saavutada täpne sirgendamine mitmekihilise virnastamise, raskete objektide survestamise ning gradiendi kuumutamise ja kuumuse säilitamise kaudu, vähendades seega kulusid.

Ruihang Group toodab peamiselt titaani toorainet teie täppistootmiseks. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust meiliaadressil:Sam.Rui@bjrh-titanium.com