Titaanisulam{0}}Täpsed masstreimismeetodid

Titaanisulam on tüüpiline raskesti töödeldav materjal. Sellel on madal soojusjuhtivus, kõrge keemiline reaktsioonivõime, madal elastsusmoodul ja tugev töökõvastus. Need omadused seavad suure-täpsuse ja massitreimise jaoks palju väljakutseid, nagu tööriista kiire kulumine, raskused töötlemise täpsuse kontrollimisel ja madal tootmistõhusus. See võib tõsiselt piirata-suurtootmisttitaani sulam komponendid.

 

 

(1) Tööriista materjal

Titaanisulamist treimine tekitab kõrge lõiketemperatuuri ning see põhjustab laastude hõlpsat kleepumist ja tööriista kahjustamist. Tööriistad peavad olema vastupidavad kõrgetele temperatuuridele, adhesioonile ning neil peab olema kõrge sitkus ja kulumiskindlus. Üli-peeneteraliste substraatide ja TiAlN/AlCrN komposiitkatetega tsementeeritud karbiiditööriistad on eelistatud nii karestamise kui ka viimistlemise jaoks. YG-seeria sulameid kasutatakse karestamiseks ja PCBN- või teemant{5}}kattega tööriistad on viimistluseks valikulised. YT-seeria sulameid ei kasutata.

 

(2) Tööriista geomeetrilised parameetrid

kaldenurk: 8 kraadi –12 kraadi, reljeefi nurk: 8 kraadi –15 kraadi, et vähendada lõikekoormust ja temperatuuri tõusu;

Nina raadius: 0,4–1,2 mm, kaldenurk: -5 kraadi –0 kraadi, kohandub erinevate töötlemistingimustega ja parandab stabiilsust;

Laiad ja madalad laastumurdjad koos laastulõhkujatega on kasutusele võetud, et tagada laastu sujuv eemaldamine ja vältida tooriku kahjustamist.

 

(3) Tööriista struktuur

Varustatud kõrge-jäikusega tööriistahoidikute, kõrgrõhuga sisemiste jahutusstruktuuride ja modulaarsete tööriistavarredega, mis vähendavad vibratsiooni, saavutavad tõhusa jahutuse, summutavad ülesehitatud-serva ning tasakaalustavad töötlemise täpsust ja masstootmise tõhusust.

 

 

(1) Tööstusparameetrid

Roughing keskendub kiirele varude eemaldamisele ja töökõvenduse vähendamisele, järgides põhimõtteidväike kiirus, suur etteanne ja mõistlik lõikesügavus. Kontrollige lõikekiirust, ettenihke kiirust ja lõikesügavust. Suurem osa varust eemaldatakse ühe käiguga, et tasakaalustada tööriista eluiga ja töötlemise stabiilsust.

 

(2) Viimistlusparameetrid

Viimistlus seab esikohale täpsuse ja pinnakvaliteedi, võttes kasutuselekeskmine-suur kiirus, väike etteanne ja väike lõikesügavus. Kontrollige lõikekiirust, ettenihkekiirust ja lõikesügavust, et tagada stabiilne lõikamine ilma vibratsiooni ja kõvenemiseta.

 

(3) Parameetrite reguleerimine

Vähendage kõrge{0}}tugevate titaanisulamite lõikeparameetreid; tõhususe parandamiseks suurendage kiirust madalate{1}}tugevusastmete jaoks. Õhukeseseinaliste, sihvakate võllide puhul, mis võivad deformeeruda, vähendage lõikesügavust ja ettenihkekiirust ning kasutage vajadusel sektsioonide töötlemist.

 

 

(1) Kinnitusmeetodid

Koaksiaalsuse ja jäikuse parandamiseks kasutage topelttsentreid või padrunit + keskklambrit. Kontrollige kinnitusjõudu ja kaitske toorikuid pehmete lõugade ja vaskpatjadega.

Elastsed ja hüdraulilised kinnitused on valitud õhukese{0}}seinaga osade jaoks, et jaotada kinnitusjõudu; Ekstsentriliste osade jaoks kasutatakse spetsiaalseid ekstsentrilisi kinnitusi, et vältida ebaefektiivset ja madala jäikusega{1}}kinnitamist.

Võtta kasutusele modulaarsed kinnitused kiireks kinnitamiseks ja ümberlülitamiseks; kontrollige regulaarselt kinnitusdetailide täpsust, et tagada masstootmise stabiilsus.

 

(2) Positsioneerimise viide

Unifitseerige töötlemise positsioneerimise viited, võtke kasutuseleüks pind kahe tihvtigapositsioneerimist ja jagage sama viidet mitme protsessi jaoks, et vähendada kuhjuvaid vigu. Viimistlege võrdluspind eelnevalt täpselt; töötlemata sepised, et eemaldada kõigepealt katlakivi, tagades usaldusväärse positsioneerimise ja vähendades töötluse hälbeid.

 

 

(1) Lõikevedeliku valik

Erilineväävli-, fosfori- ja kloorivaba-täissünteetiline lõikevedelikon valitud titaanisulamist treimiseks, millel on suurepärane jahutus, määrimine, roostetõrje ja nakkumisvastased omadused, et vähendada laastude kogunemist ja pikendada tööriista eluiga.

 

(2) Jahutusmeetod

Tavalise välisjahutuse mõju on piiratud. Masstootmise jaoks eelistatakse kõrgrõhuga sisejahutust, mis juhib jahutusvedeliku tõhusaks jahutamiseks ja BUE summutamiseks otse lõiketsooni, kombineerituna täieliku -domeeni jahutusega, et tagada stabiilne töötlemine.

 

(3) Lõikevedeliku juhtimine

Kontrollige regulaarselt lõikevedeliku kontsentratsiooni, pH väärtust ja puhtust; filtreerige lisandid, täiendage või asendage vedelik õigeaegselt ning kontrollige vedeliku temperatuuri, et säilitada stabiilne määrimis- ja jahutusefekt.

 

 

(1) Tühi kontroll

Enne töötlemist kontrollige defektsete osade kõrvaldamiseks titaanisulamist toorikute välimust, mõõtmeid ja sisemist kvaliteeti; viige eelnevalt läbi pinge leevendamise lõõmutamine, et vähendada töötlemise deformatsiooni.

 

(2) Tööriistahaldus

Standardiseerida tööriista kasutusiga ja asendustsüklid; korrapäraselt ümber lihvima, kontrollima ja katsetama{0}}lõigatud tööriistu kinnitamiseks. Jälgige kulumist reaalajas, et vältida partii mõõtmete kõrvalekaldeid.

 

(3) Seadmete hooldus

Enne tootmist kalibreerige tööpinkide täpsus; hooldage regulaarselt põhikomponente ja tagage õige määrimine. Vibratsiooni vähendamiseks ja töötlemise kvaliteedi stabiliseerimiseks valige kõrge-jäikusega seadmed.

 

(4) Valmistoote ülevaatus

Rakendage täielikku{0}}protsessi kontrolliesimene osa,{0}}töötlemisel ja viimane osa, kohandada protsessi parameetreid reaalajas; luua probleemi tagasiside mehhanism pidevaks protsessi optimeerimiseks.

 

 

Ruihang Group toodab peamiselt titaanist tooteid kogu tööstusahelaga, sealhulgas sulatamine, sepistamine, sirgendamine, valtsimine, pinnatöötlus, katsetamine. Oleme tehnoloogia- ja innovatsiooniettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi üheks integreeritud süsteemiks. Ostuvajaduste korral võtke meiega julgelt ühendust meiliaadressil:Sam.Rui@bjrh-titanium.com