Mis on võnkuv lihvimine{0}}poleerimine titaanisulami pinnatöötluseks?

Titaanisulamitel on kõrge keemiline aktiivsus ja halb soojusjuhtivus. Pärast töötlemist võivad nende pindadel tekkida defektid, nagu tööriistajäljed, jääkpinged ja mikro-kriimustused, mis halvendavad komponentide väsimust, korrosioonikindlust ja montaaži täpsust. Seetõttu on tõhus ja kontrollitav pindade poleerimine tootmisel kriitilise tähtsusega protseduurtitaani{0}}sulamist osad. Võnkuv lihvimine{1}}poleerimine paistab silma väga praktilise protsessilahendusena.

 

 

Võnkuv lihvimine-poleerimine on partiivaba abrasiivne töötlemisprotsess. Seadmed genereerivad kõrgsageduslikke väikese amplituudiga võnkumisi, tekitades toorikute, abrasiivide ja lihvimislisandite vastastikust liikumist mahuti sees. Mikromaterjalide eemaldamine toimub abrasiivide trummelhõõrdumise kaudu, et saavutada jäme eemaldamine, tööriistajälgede kõrvaldamine, servade ümardamine ja pinna peen poleerimine.

 

Erinevalt käsitsi poleerimisest ja lihvkettaga lihvimisest ei eelda see protsess lõikeriista jäika kokkupuudet töödeldavate detailidega. Pinnatöötlus toimub abrasiivide mikrolõikamisega. See toetab partii töötlemist ja sobib eriti keeruka struktuuriga titaanisulamist osadele, nagu õõnsused, kitsad pilud ja õhukeseseinalised omadused.

 

 

1. Ühilduvus keerukate ja erikujuliste -kujuliste struktuuridega

Paljusid titaani-sulamist osi iseloomustavad mitme-kumerad pinnad, sügavad sooned, väikesed augud ja õhukesed seinad. Abrasiivid võivad jõuda nurkadesse ja sisemistesse õõnsustesse, mis pole tavaliste tööriistadega ligipääsetavad, võimaldades töödeldava detaili katmata pindade ühtlast töötlemist ilma, et -poleeritaks.

 

2. Pinna jääkpinge leevendamine

Mehaaniline töötlemine kipub tekitama titaanisulamite pinnakihile jääktõmbepinget, mis võib põhjustada väsimuspragusid. Võnkuv lihvimine tagab pehme toime väikese materjali eemaldamisega. Mõistlike parameetrite korral ei tekita see märkimisväärset töötlemispinget, optimeerib pinnakihi pinget ja pikendab osade väsimisiga. See on kosmoselennukite komponentide ja meditsiiniliste implantaatide jaoks väga oluline.

 

3. Hea järjepidevus partii tootmisel

Ühe partiina saab töödelda kümneid kuni sadu toorikuid. Sama partii komponentide pinnakareduse ja läikivuse kõrvalekalded on väikesed. Käsitsi poleerimisel tekkivad-vead on välistatud, muutes protsessi sobivaks masstootmiseks ja alandades ühiku-osakulusid.

 

4.Samaaegne jäsemete eemaldamine ja pinnaviimistlus

Ühe protseduuriga saab eemaldada töötlemisjäägid, ümarad teravad servad ja kõrvaldada freesimistööriistade jäljed. Samm-sammuline töötlemine erineva tera suurusega abrasiividega võimaldab üleminekut töötlemata trimmimiselt matt- või pool{3}}heledale pinnaviimistlusele.

 

 

1.Abrasiivide valik

Keraamilised abrasiivid on mõeldud töötlemata töötlemiseks, et eemaldada kiiresti jämedad ja tööriistajäljed ning tasased pinnad. Peeneks viimistlemiseks kasutatakse suure-kõvadusega vaiku või plastist abrasiive koos poleerimisvahendiga, et vähendada pinna karedust ja saada matte või pehme{2}}läikiv pind.

 

2.Lihvimislisandid (jahvatusvedelik)

Lihvimisvedelik tagab määrimise, jahutamise, roostetõrje ja oksüdatsiooni pärssimise. Titaanisulamite jaoks on eelistatud neutraalsed või nõrgalt-leeliselised spetsiaalsed lihvimisvedelikud. Tugevad happed on üle-korrosiooni ja punktkorrosiooni vältimiseks keelatud. Pärast töötlemist tuleb teha piisav puhastus, et eemaldada abrasiivide jäägid ja kemikaalid, mis on lõksu jäänud tühikutesse ja mikro{5}}aukudesse. Meditsiinilise implantaadi komponentidele tuleb lisada ultrahelipuhastus.

 

3.Võnkeparameetrite juhtimine

Sagedus ja amplituud määravad hõõrdumise-ja-löögi intensiivsuse. Titaanisulamid on suhteliselt pehmed, seega pole kõrge amplituudi kasutamine soovitatav. Liiga suur amplituud põhjustab kergesti-kokkupõrkest põhjustatud kahjustusi detailide nurkadele, liiga väike amplituud aga vähendab eemaldamise efektiivsust. Sagedus ja töötlemise kestus tuleb sobitada vastavalt detaili seina paksusele, jäikusele ja pinnanõuetele, et vältida üleliigsest poleerimisest põhjustatud mõõtmete -tolerantsust-.

 

4. Laadimissuhe

Toorikute ja abrasiivide vaheline koormuse proportsioon on kriitiline, et vältida toorikute vahelist tõsist kokkupõrget, mis võib põhjustada mõlke ja kokkupõrke kriimustusi. Õhukeseseinaliste titaani-sulamist osade puhul tuleb koormuse tihedust kontrollida ja vajadusel tuleb kasutada eraldustööriistu.

 

 

• Võimalik on ainult mikro-materjali eemaldamine; peamisi vormi ja asukoha tolerantse ei saa parandada. Mõõtmete ja geomeetrilised tolerantsid peavad olema tagatud eelnevate töötlemisprotseduuridega.
• Peegel{0}}kõrgläikega-pindu ei saa otse kätte saada; tüüpiline viimistlus on matt või pool{2}}hele. Kui on vaja peegelpindu, saab seda protsessi kasutada eel-poleerimiseks ja seejärel muudeks poleerimismeetoditeks.
• Abrasiivmaterjalide voolavus on väga kitsastes ja sügavates piludes piiratud, mis põhjustab poleerimistulemusi.

 

 

1.Meditsiiniseadmed

Titaan{0}}sulamist ortopeedilised implantaadid ja kohandatud kuuldeaparaatide tarvikud. Protsess eemaldab teravate -servadega töötlemisjäägid ja annab ühtlase mattpinna, et parandada biosobivust.

 

2. Kvaliteetne-spordivarustus

Titaanist-sulamist kellakarbid, mootorratta osad ja{1}}välisvarustuse tarvikud. Saavutatakse ühtlane matt välimus, kõrvaldades samal ajal töötlusjälgi.

 

3.Aerospace komponendid

Keskmise -ja -väikese-suurusega titaani-sulamist konstruktsiooniosade jäsemete eemaldamine ja servade ümardamine, et optimeerida pinna-pingetingimusi ja suurendada väsimust.

 

4. 3D--prinditud titaani-sulamist osade-järeltöötlus

SLM{0}}prinditud titaani-sulami komponentide puhul kõrvaldab võnkuv lihvimine tõhusalt trükikihi jooned ja kleepunud pinnapulbri. Seda peetakse üheks peamiseks 3D--prinditud osade järeltöötlustehnoloogiaks.

 

 

Ruihang Group on titaanisulamist toodete tootja, kes tarnib titaanvardaid, -plaate, sepiseid, juhtmeid, torusid ja muid värvilistest metallidest valmistatud tooteid. Päringute ja hinnapakkumiste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilSam.Rui@bjrh-titanium.com